微型反應釜具有耐高溫、耐腐蝕、生產能力強等優點，廣泛用于醫藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業部門。反應釜是融合了反應容器，反應條件控制系 統，原料進料、產品導出系統的一類生產或實驗器械。能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風 等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。
微型反應釜達到高溫的操作方法：
當進行化學和化學反應時，高溫微型反應釜需要在高溫條件下工作。不同的反應堆性能結構有多種加熱方式，如水加熱、熱蒸汽加熱、其他介質加熱、電加熱等。
1、熱蒸汽加熱：當微型反應釜的加熱溫度低于100℃時，可以用一個大氣壓下的蒸汽加熱；飽和蒸汽在100~180℃范圍內使用。當反應釜溫度較高時，可以使用高壓過熱蒸汽。
2、水加熱：當所需溫度不高時可以使用。供暖系統分為開式和閉式。開放式是相對簡單的。它由循環泵、水箱、管道和控制閥調節器組成。使用高壓水時，要求設備的機械強度高，反應釜的外表面焊接有盤管，盤管與釜壁之間有間隙，導致反應釜熱阻增加，傳熱效果下降。
3、微型反應釜用其他介質加熱：如果工藝要求反應釜要在高溫下操作，或者要避免高壓加熱系統，可以用其他介質代替水和蒸汽，如礦物油（275-300℃）、二苯醚混合物（沸點258℃）、熔鹽（140-540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。
4、一種新型微型反應釜的電加熱:電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或者安裝在離微型反應釜一定距離的專用絕緣材料上，從而在電阻絲和反應釜釜體之間形成一個小的空間間隙。
微型反應釜為了通過前三種方法獲得高溫，要在壺體上增加一個護套。由于溫度變化范圍大，釜的夾套和外殼會承受溫度變化，產生溫差應力。采用電加熱，設備輕便，溫度易于調節，不需要水泵、爐灶、煙囪等設施。
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